ПРОИЗВОДСТВО

Процесс производства фасадных лифтов и подъемников с приводом от зубчатой рейки Аркенг включает нижеуказанные этапы:

  1. Проектирование
  2. Анализ
  3. Изготовление прототипного образца
  4. Испытания в реальных условиях
  5. Производство
  6. Завершающий контроль и испытания продукции
  7. Отгрузка

Проектирование

Специалисты инженеры, работающие в техническом офисе компании Аркенг, постоянно работают над усовершенствованием нашей продукции, принимая во внимание прежде всего её эксплуатационные характеристики, параметры надежности, эстетичности внешнего вида и себестоимости производства. На этой стадии результаты интеллектуальной работы передаются на компьютер в формате CAD, после чего проводится статический и динамический анализ проекта при помощи метода конечных элементов.

Анализ

Разработки и проекты, созданные в электронной среде на компьютере, подвергаются таким видам анализа как статический анализ нагрузки, частотный (вибрационный) анализ, анализ устойчивости ветровой нагрузке, анализ усталости материалов, а результаты анализа подлежат строгой оценке.  

Изготовление прототипного образца

Устройство или деталь устройства, по результатам проведенных анализов признанная пригодной, изготавливается в виде прототипного образца.

Испытания в реальных условиях

На этом этапе проводится тестирование прототипного образца устройства или детали в реальных условиях эксплуатации. В реальных условиях тестируются механические свойства материала с точки зрения статической и динамической нагрузки, и в зависимости от полученных результатов подтверждается пригодность данного изделия или детали к запуску в производство.

Производство

В отношении изделий, чьи прототипные образцы, изготовленные после этапа проектирования, по результатам испытаний признаны пригодными, оформляется приказ на запуск в производство. В данном приказе определяются характеристики материалов, производственные чертежи, технологии изготовления, после чего и стартует процесс изготовления.

Завершающий контроль и Тестирование продукции

Весь объем произведенной продукции подвергается 100% контролю. В рамках контрольных процедур, подъемники и лифты запускаются в работу на территории нашей фабрики, по результатам прохождения всех полевых динамических тестов и тестов на безопасность оборудования, оборудование маркируется зеленой этикеткой и готовится к отгрузке.

Отгрузка.

Одним из самых уникальных свойств подъемников и лифтов Аркенг является поставка данного оборудования в собранном виде. Все подъемные устройства, прошедшие необходимые испытания, поставляются на строительные площадки в таком виде, чтобы непосредственно на месте выполнения работ их нужно было бы только установить, вывести на необходимую высоту и запустить в работу.

 

 

 

 

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

Цех металлообработки

Сварочное производство

Такие комплектующие элементы подъемников и лифтов Аркенг, как кабина, шасси, мачта, соединительные узлы, изготавливаются путем сборки при помощи технологии газовой сварки, раскроенных по требуемым размерам необходимых материалов, поставляемых на фабрику по специальным заказам. Соответствие каждого этапа производственного процесса обеспечивается посредством функционирования механизма постоянного контроля.

Механическая обработка

Многие материалы изготавливаются Компанией Аркенг на собственных мощностях. По этой причине, материалы основного корпуса подъемника, как материалы редуктора и материалы для устройства обеспечения безопасности (парашют), получают в цехе механической обработки на токарных, фрезерных, горизонтально-расточных, радиально сверлильных, сверлильных, зубофрезерных станках, станках горизонтальной обработки и прочих станках.

Наиболее значимой особенностью наших устройств обеспечения безопасности, также производимых на наших мощностях, является то, что при активизации они блокируют движение подъемника. Благодаря этому, группа технических специалистов, определив причины активизации устройства, обеспечивают безопасную эксплуатацию наших подъемных механизмов. Все комплектующие устройств обеспечения безопасности изготавливаются из отборных, устойчивых к ударным нагрузкам, неломких особых видов стали.

Цех покраски

В процессе изготовления все части и узлы подъемников Аркенг покрываются краской в цехе электростатического порошкового окрашивания, организованном на территории нашего производственного комплекса. Силами своих специалистов Компания Аркенг оборудовала один из самых крупных в регионе цех покраски и в ближайшее время планирует открыть мощности этого подразделения к услугам других владельцев производственных комплексов, испытывающих соответствующую потребность.

Монтажный цех

Все детали собираются в цехе монтажа и сборки. Подъемники, сборка которых завершена, подключаются к тестовой системе на территории фабрики, после чего готовы к эксплуатации.